1、在髙速鋁箔冷軋中，軋機周邊造成濃度較高的的油蒸氣難以避免 ，為了更好地盡可能降低油蒸氣的濃度值，應確保排煙系統(tǒng)機器設備的一切正常運行，并使其風量抵達很大值。

2、提升工作輥、支承輥、導輥油霧光潔管理體系的維護保養(yǎng)與查詢，確保油霧發(fā)生器油量、汽壓、氣壓、溫度符合規(guī)定，油霧發(fā)生器與軸承箱的對接管道應輸通，以提供考慮的光潔標準。油霧光潔欠佳是造成軋機火災事故較關(guān)鍵緣故之一，在生產(chǎn)制造中，解決油霧光潔管理體系關(guān)鍵點申請辦理，發(fā)現(xiàn)問題立即停車解決。

3．提升熱軋帶鋼內(nèi)環(huán)線、軸承的查詢與申請辦理，每一次換輥都應開展查詢，對有毛病的位置立即修復與更換。軸承箱的設備緊松應適當，避免 輥脖與軸承內(nèi)墊造成相對速度。

4．在有機油蒸氣的本地，必須應用隔爆型電氣設備，行車吊裝工具卸掉后應立即封控吊裝工具開關(guān)電源。

5．緞帶維護機器設備應舒經(jīng)有效，鋁箔胚料薄厚應勻稱，不允許突然變厚很多以避免 塞料狀況的造成。在實際操作上，在料卷的尾端盡可能降低軋機速率。

6．發(fā)展實際操作水準，減少緞帶，立即梳理軋機本身與集油盤里的碎鋁塊，軋機本身、管路汽車油箱等應接地裝置好。

7．有效選擇基礎(chǔ)油價格和添加劑。髙速鋁箔的軋制油除開有好的光滑性、制冷性、流通性、淬火作用、可靠性及無刺鼻的味道等特點外，基礎(chǔ)油價格與添加劑、二種或二種之上的添加劑中間也要有好的互容、不容易成長的特點。